সিএনসি মেশিনিং অ্যানোডাইজড স্ট্রিট লাইট পার্টস ডিবারিং কাস্ট স্টেইনলেস স্টিলের অংশ
ডাই কাস্টিং এর সুবিধা
ডাই কাস্টিং বিকল্প উত্পাদন পদ্ধতির তুলনায় উল্লেখযোগ্য সুবিধা প্রদান করে, যার ফলে উল্লেখযোগ্য খরচ সাশ্রয় হয়,শুধু পৃথক অংশের খরচেই নয়, সামগ্রিক উৎপাদন খরচতেও. ঢালাই প্রক্রিয়াটি জটিল নেট আকার তৈরি করতে সক্ষম করে, যা ন্যূনতম ড্রাফ্ট কোণগুলির সাথে বাহ্যিক থ্রেড এবং জটিল অভ্যন্তরীণ বৈশিষ্ট্যগুলিকে অন্তর্ভুক্ত করে,এর ফলে অতিরিক্ত অপারেশনের প্রয়োজন হ্রাস পায়অতিরিক্তভাবে, একাধিক অংশকে একক উপাদান হিসাবে একীভূত করা সমাবেশ প্রক্রিয়াগুলিকে বাদ দেয়, যার ফলে শ্রম ব্যয় হ্রাস পায়।এই পদ্ধতির ফলে স্টক নিয়ন্ত্রণের সহজীকরণ এবং উপাদান উৎপাদনে সামঞ্জস্য বাড়ানোর মতো সুবিধাও রয়েছে।.
বর্ণনাঃ
1. উচ্চ যন্ত্রপাতি যথার্থতা. 0.1mm মধ্যে সমতলতা.
2উচ্চ শক্তি এবং বিকৃত করা সহজ নয়। ভাল বৈদ্যুতিক এবং তাপ পরিবাহিতা আছে।
3. উচ্চ সমাপ্তি চেহারা. মসৃণ পৃষ্ঠ রুক্ষতা মেশিনিং পরে Ra1.6 হয়।
4মসৃণ চেহারা, জারা প্রতিরোধের ক্ষমতা।
5.144 ঘন্টার মধ্যে লবণ স্প্রে টেস্ট পাস।
প্রয়োগ
অটোমোটিভ: সিলিন্ডার হেড, তেল স্যাম্প, সাসপেনশন আর্ম।
আমাদের সেবা
কিংলাক্স থেকে সেরা সার্ভিস:
1. গ্রাহক আমাদের অঙ্কন পাঠানোর আগে এনডিএ (গোপনীয়তা চুক্তি) স্বাক্ষর করুন
2. ছাঁচ তৈরির আগে সিএনসি প্রোটোটাইপ তৈরি করুন
3. ছাঁচ তৈরির আগে ছাঁচ প্রবাহ বিশ্লেষণ করুন
4. 3D ছাঁচ আঁকা এবং গ্রাহক প্রদান করতে পারেন
5. ছাঁচ শেষ হওয়ার পর গ্রাহকের বিনামূল্যে নমুনা প্রদান
6. পণ্যের জন্য পরীক্ষার রিপোর্ট তৈরি করুন
প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্ন
1তুমি কারখানা থেকে এসেছ?
হ্যাঁ, আমরা কারখানা, আমরা প্রস্তুতকারক ।
2আপনি কি আপনার ছাঁচ রপ্তানি করতে পারেন এবং আপনি কি নিজের উৎপাদন করতে পারেন?
হ্যাঁ, আমাদের ছাঁচ রপ্তানি করা যায় । হ্যাঁ, আমরা নিজেরাই উৎপাদন করি । আমাদের কারখানায় ৮টি সেট ডাই কাস্টিং মেশিন এবং ৭৫ জন শ্রমিক রয়েছে । ডাই কাস্টিংয়ের পর, আমরা আমাদের নিজস্ব মেশিন তৈরি করি ।আমরা যন্ত্রপাতি পরিষেবাও দিতে পারি।, সিএনসি মেশিনিং এবং সারফেস ফিনিস।
3গুণগত মানের নিশ্চয়তা কিভাবে দিতে পারবেন?
1. উপাদান ইনকামিং কন্ট্রোলঃ আমরা আমাদের উপাদান সরবরাহকারীকে উপাদান পরীক্ষার রিপোর্ট এবং চেক করতে বলি (এসজিএস শংসাপত্র)
2. ইনলাইন পরিদর্শনঃ আমরা উৎপাদন সময় এলোমেলো পরিদর্শন করতে হবে
3. ১০০% পরিদর্শনঃ প্যাকিংয়ের আগে ১০০% পরিদর্শন করা।
4. চূড়ান্ত পরিদর্শন: পণ্য প্যাকিংয়ের পর এলোমেলো পরিদর্শন করা ।